华中科技大学徐鸣教授课题组研发出一种基于 “滑动变阻器”工作原理的三维石墨烯柔性可拉伸应变传感器；北京石墨烯纳米纤维过滤效率通过改变相邻三维石墨烯片层之间的接触面积，产生电阻变化，该传感器具有高拉伸率（70%），优异的循环稳定性（300,000次），并在0.1-5 Hz的频率区间及-45 °C-180 °C的温度区间内保持稳定响应，实现了全尺度人体运动监测。研究人员将三维石墨烯为基本结构单元，采用化学还原法并辅以对还原时间的控制合成了部分搭接的三维三维石墨烯网络，北京石墨烯纳米纤维过滤效率并将其与弹性聚合物复合获得柔性可拉伸应变传感器。通过原位透射电镜观察发现，相互搭接的三维石墨烯片层在外力作用下产生相对滑移，其接触面积也随之改变，从而产生电阻变化。

在石墨化处理后，制品出现的问题主要是裂纹、分层。分层主要系毡的纵向强度低引起，属先天不足，北京石墨烯纳米纤维过滤效率而纵向开裂原因较为复杂，总结起来有三种原因:1、在CVD工艺中由于采取内热热梯度法造成密度差，在热环境中引起应力，在石墨化中该应力释放，其值超过了强度值，引起裂纹。2、石墨化时升降温过程中，内外温差大，引起足够大的热应力导致裂纹。3、碳毡基体中原有的缺陷如夹渣、结焦成为裂纹发源地，北京石墨烯纳米纤维过滤效率而毡的纤维不连续不能有效地阻止裂纹的发展，从而开裂。当然尺寸效应也是很大的，超过φ400的制品，开裂的比率较φ400以下的要高。这一点可以在热应力公式中得到解释。

石墨烯由于其优越的性能在多个领域都有重要研究，如电池、催化、环境、传感器、电子元器件、超级电容器及医疗健康等。石墨烯作为锂离子电池导电剂已经获得应用，但所用的都是片装粉末，仍然存在团聚问题，三维石墨烯粉体尚未实现实际应用。北京石墨烯纳米纤维过滤效率本团队发明的三维石墨烯粉体材料是一种新型碳材料，其结构独特，在现有材料中是不存在的。其制备工艺简单，成本低廉，由于是CVD高温生长的，其导电性极其优良，是一种实用高效的催化剂材料。北京石墨烯纳米纤维过滤效率垂直于基底颗粒表面生长的长短不一的垂直石墨烯片相互交联成三维结构，易与活性材料接触并构成高效的导电网络。在用作正极材料磷酸铁锂导电剂时，使得磷酸铁锂获得了更高的比容量、更好的循环稳定性和倍率性能，尤其是在高载量下保持了高容量和稳定性。此方法适于大规模生产，具有巨大的应用前景。

纳米碳纤维的重量很轻，在材料运输中不用费很大的力，操作方便。北京石墨烯纳米纤维过滤效率现在纳米碳纤维使用在航天航空、体育用品、机械加工等行业，虽然比较广泛了，但还有很多领域等待开发。例如用来制造空间站、制作话筒、扩音器等其他音响材料。纳米碳纤维增强复合材料的缺点就是脆性大，易断裂。这个缺点让它的机械加工很不容易。由于硬度大，如果用力太小，北京石墨烯纳米纤维过滤效率一般的机械难以对它进行钻孔等机械加工，但使用的力过大的话，它又容易破裂，比较麻烦。要解决这个问题，可以使用玻璃纤维或芳纶纤维与纳米碳纤维混合编织。这样既保留了柔韧性、强度与硬度，加工起来也更方便了。

纳米纤维滤膜增强复合材料通常为一次整体成型，北京石墨烯纳米纤维过滤效率但是成型后由于精度要求或者装配需要，通常都需要进行铣削加工，由于其性能原因，加工过程很容易产生材料分层、撕裂、刀具磨损严重、产生残余应力的情况发生，和大家一起讨论纳米纤维滤膜材料铣削加工常见问题，欢迎在底部评论板块提出不足和建议。1、刀具磨损。 纳米纤维滤膜材料经过切削加工时，会产生大量热不易被切屑带走，几乎聚集在刀具的刀尖、刀刃周边，因为纳米纤维滤膜硬度高，导致刀具磨损严重，使切削力变大，切削表面温度上升。因此，北京石墨烯纳米纤维过滤效率刀具材料不但要有高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性、低摩擦系数等，且需刃口锋利，以便在切削加工过程中能快速切断纤维，获得良好的表面质量。