纳米碳纤维因独特性能在多领域受关注，但原始表面活性低、与其他材料相容性差，通过表面改性可改善这些问题。常见的纳米碳纤维表面改性技术有化学改性、物理改性和复合改性等，下面逐一介绍。

　　化学改性是常用方式，通过化学反应改变纳米碳纤维表面性质。氧化改性是其中一种，利用强氧化剂如浓硝酸、浓硫酸等处理纳米碳纤维。在氧化过程中，纳米碳纤维表面的碳原子与氧化剂发生反应，引入羟基、羧基等含氧官能团。这些官能团增加了表面级性，提升纳米碳纤维在级性溶剂中的分散性，也增强了与其他性材料的结合力，比如在制备聚合物基复合材料时，能更好地与聚合物分子相互作用。还有接枝改性，先对纳米碳纤维表面进行活化处理，使其产生自由基或活性位点，再将特定的单体或聚合物分子接枝到表面。例如，将丙烯酸单体接枝到纳米碳纤维表面，可赋予其新的性能，让其在某些涂料体系中更好地发挥增强作用。

　　物理改性不涉及化学反应，主要通过改变纳米碳纤维的表面形态和结构。机械研磨是一种简单的物理改性手段，通过机械外力对纳米碳纤维进行研磨处理，使纤维表面变得粗糙，增加比表面积。粗糙的表面能提高与其他材料的机械啮合作用，在复合材料中增强界面结合强度。还有等离子体处理，将纳米碳纤维置于等离子体环境中，等离子体中的高能粒子与纤维表面发生碰撞，使表面的化学键断裂、重组，引入新的官能团，同时改变表面的微观结构，提升表面活性和润湿性，让纳米碳纤维更容易与其他材料复合。

　　复合改性结合化学和物理方法，发挥两者优势。比如先对纳米碳纤维进行等离子体处理，增加表面活性位点，再进行化学接枝反应，使接枝的聚合物分子更牢固地附着在纤维表面。或者先通过化学氧化引入含氧官能团，再利用机械搅拌等物理方式，让纳米碳纤维在改性剂溶液中充分分散，使改性效果更均匀。

　　此外，还有偶联剂改性技术。偶联剂分子含有两种不同性质的基团，一端能与纳米碳纤维表面的官能团发生反应，另一端能与基体材料发生作用。例如硅烷偶联剂，可在纳米碳纤维与无机材料基体之间形成 “分子桥”，增强两者的界面结合，提高复合材料的整体性能 。