纳米碳纤维纯度等级划分无统一国际标准，通常依生产工艺、杂质含量及应用需求分为四类。

　　基础级纯度在90%-95%，生产时保留部分金属催化剂（如铁、镍、钴）与有机杂质（如沥青基前驱体分解物）。其微观结构多微孔和表面缺陷，导电、导热性弱，但成本低。适用于工业过滤材料，利用多孔结构提升过滤效率；对导电性无特殊要求的领域也会使用，是初步商业化应用及进一步提纯的原料，因生产工艺简单，市场占比高。

　　高纯级纯度达95%-99%，经酸洗、高温煅烧或化学气相沉积等后处理，去除大部分金属催化剂与有机残留。表面官能团减少，导电、导热性显著提升，机械强度因结构缺陷减少而增强。广泛用于锂电池电材料，能提升电材料电子传导效率30%以上，延长电池循环寿命、提高快充性能；也用于电容器储能器件、半导体散热基板以及复合材料，增强复合材料性能稳定性。

　　高纯级纯度在99%-99.9%，采用多级提纯工艺，像等离子体清洗、真空高温处理和催化还原等，将杂质含量控在低水平。微观结构近乎完好，表面几乎无缺陷，导电、导热性达理论上限值，化学惰性优异。主要用于航空航天领域部件增强、核工业辐射屏蔽材料以及医疗设备导电涂层。比如卫星太阳能电池板结构增强中，它可在减轻重量同时提供高机械强度与导电稳定性，保障太空环境下性能可靠。

　　实验室级纯度超99.9%，为科研机构定制，用于前沿材料研究或环境测试。对生产工艺控制精度达原子级别，杂质含量需通过高分辨透射电镜（HRTEM）和X射线光电子能谱（XPS）等设备纳米级表征。应用于量子点复合材料开发、单原子催化剂载体以及下一代柔性电子器件原型制造，虽成本高、产量有限，不直接面向商业化市场，但推动着纳米碳纤维技术的前沿发展。

　　纳米碳纤维纯度等级划分影响应用成本效益比。随提纯技术如电化学去杂法、分子筛辅助分离技术进步，高纯级产品成本或降低，推动其在新能源电池、半导体等大规模制造领域普及。未来，针对医疗、食品等行业的定制化纯度标准，也将成行业发展新方向，满足更严苛与功能需求。